قبل از شروع عملیات اجرایی، باید تمامی مجوزهای لازم از مراجع ذیربط اخذ شود. این مرحله، پیشنیاز حیاتی برای جلوگیری از توقف پروژه در حین اجراست و شامل تعامل با شهرداری، شرکتهای خدماتی، پلیس راهور و دیگر نهادهای مرتبط است.
جزئیات اقدامات:
۱- مکاتبه و دریافت مجوز حفاری : ارائه نقشههای طراحیشده به شهرداری، مخابرات یا سایر ارگانهای دارای اختیار
پیگیری برای دریافت مجوز حفاری معابر عمومی، پیادهروها یا مسیرهای اختصاصی
گاهی نیاز به هماهنگی با راهنمایی و رانندگی برای کنترل ترافیک در معابر پر رفتوآمد وجود دارد
۲- علامتگذاری مسیر حفاری : قبل از ورود ماشینآلات، مسیر حفاری روی زمین با رنگ اسپری یا نشانهگذاری فیزیکی مشخص میشود.
۳- هماهنگی با مالکین خصوصی یا اماکن خاص : در برخی موارد عبور از ملک خصوصی یا محلهای خاص (مثل پارکینگ، مراکز تجاری و…) نیازمند اخذ رضایتنامه است.
۴- تأمین مصالح و آمادهسازی لجستیک : تهیه میکروداکت، منهولها، FATها و دیگر ملزومات لازم و ارسال تجهیزات ازفبیل دستگاه ترنچر ، کابل تریلر ، متور برق و ….
۵- آمادهسازی تیم اجرا و تقسیم وظایف
در این مرحله عملیات اجرایی پروژه آغاز میشود. حفاری مکانیزه توسط ترنچر انجام شده و همزمان میکروداکتها در بستر آمادهشده قرار میگیرند. صندوقهای ODC و باکسهای توزیع FAT نیز طبق نقشه اجرایی در نقاط مناسب نصب میشوند. رعایت اصول نصب صحیح، تأثیر مستقیم در عملکرد و پایداری شبکه FTTH دارد.
جزئیات اقدامات:
۱- حفاری با ترنچر : ترنچر عملیات حفاری را با عمق استاندارد (معمولاً حدود ۴۰ تا ۶۰ سانتیمتر) انجام میدهد.
در مقاطعی که ماشینآلات امکان کار ندارند (مانند تقاطعها، کوچههای باریک، جدولها)، حفاری بهصورت دستی انجام میشود.
۲- آمادهسازی بستر کانال : پس از حفاری، کف کانال با حدود ۵ سانتیمتر ماسه نرم منیزیم فرش میشود تا از آسیب به میکروداکت جلوگیری گردد.
۳- نصب میکروداکت : میکروداکتها در کف آمادهشده قرار میگیرند. پس از نصب، روی میکروداکت مجدداً لایهای ماسه نرم ریخته میشود تا بهصورت کامل در بستری ایمن قرار گیرند.
بر روی ماسه، نوار هشدار (warning tape) نصب میشود تا هنگام حفاریهای آینده، مکان داکت قابل شناسایی باشد.
۴- اتصال میکروداکتها : برای ادامه مسیر داکتها از مفصل I و استریت کانکتور استفاده میشود.
در محلهای انشعاب به سمت FATها، از مفاصل نوع T، H با توجه به شکل مسیر استفاده میشود تا میکروداکتها بهدرستی منشعب شوند.
۵- نصب منهول و چاهک دسترسی (هندهول) : در فواصل مناسب یا نقاط اسپلیس(فیوژن)، منهول یا باکسهای دسترسی تعبیه میشود.
۶- نصب ODC (Optical Distribution Cabinet) : قبل از نصب FATها، صندوقهای ODC در محلهای تعیینشده بر روی پیادهروها نصب میشوند. این صندوقها نقش نقطه توزیع فیبر نوری به FATها را ایفا میکنند.
ODC ها بر روی فونداسیون بتنی استاندارد نصب شده و از طریق میکروداکتهای اصلی به مرکز و OLT متصل میشوند.
۷- نصب FAT (Fiber Access Terminal) : باکسهای FAT در موقعیتهای تعیینشده روی دیوار ساختمانها یا پایههای لوله گالوانیزه و بست مناسب نصب میشوند. این باکسها نقش توزیع نهایی فیبر به مشترکین را ایفا میکنند.
۸- پوشاندن کانال و بازسازی مسیر : پس از قرار دادن میکروداکت، کانال با خاک نرم یا ماسه پر میشود.سپس روی ترنچ با مصالح ساختمانی بتن و آسفالت ترمیم میگردد.
پس از تکمیل بستر و نصب میکروداکتها، نوبت به انتقال (شوت کردن) میکروفیبرها درون میکروداکت میرسد. این کار با استفاده از دستگاههای مخصوص بهصورت کنترلشده انجام میشود. در این مرحله، کیفیت مسیر داکت و نحوه اجرای قبلی تأثیر مستقیم بر موفقیت عملیات دارد.
جزئیات اقدامات:
۱- آمادهسازی مسیر : ابتدا از سلامت مسیر اطمینان حاصل میشود؛ مسیر داکت با فشار هوا چک میشود. در صورت انسداد یا وجود خم شدید، اصلاح مسیر یا بازسازی انجام میشود.
۲- شوت کردن میکروفیبر (Jetting or Blowing) : از دستگاههای فشار هوا (air blowing machines) برای شوت کردن میکروفیبر استفاده میشود.میکروفیبرها با دقت از رول باز شده و از ابتدا تا انتهای مسیر درون میکروداکت تزریق میشوند.سرعت و فشار هوا با توجه به طول مسیر و قطر میکروداکت تنظیم میشود.
۳- کنترل و علامتگذاری : پس از اتمام شوت، فیبرهای تزریقشده علامتگذاری میشوند (شمارهگذاری در دو سر مسیر) تا در مراحل بعدی اشتباهی رخ ندهد. اطلاعات مربوط به هر فیبر (شماره، مسیر، متراژ) مستندسازی میشود.
آمادهسازی برای اسپلیس( فیوژن ) : فیبرهای وارد شده به FAT یا ODF مرتب و آماده فیوژن میشوند. اضافهطول لازم جهت فیوژن در هر باکس یا محل اتصال در نظر گرفته میشود.
نکات اجرایی مهم:
قبل از شوت، میکروداکتها باید کاملاً خشک و بدون مانع باشند.
از حلقهکردن یا کشش بیش از حد فیبر باید پرهیز شود.
در صورت نیاز از ژلهای مخصوص جهت کاهش اصطکاک استفاده میشود.
در این مرحله، فیبرهای شوتشده در نقاط انتهایی (مانند FAT و ODF) به هم متصل میشوند. این اتصال با دستگاه فیوژن انجام میشود. سپس با تست OTDR کیفیت و سلامت اتصالات بررسی شده و شبکه برای بهرهبرداری نهایی آماده میشود.
جزئیات اقدامات:
۱- آمادهسازی برای فیوژن (Splicing) : فیبرها در هر نقطه اتصال (FDB، FAT یا ODF) مرتب شده و به طول مناسب لخت میشوند.با استفاده از دستگاه استریپر، روکش فیبر برداشته میشود و فیبرها تمیز و آماده اتصال میگردند.قبل از فیوژن، هر فیبر با دستگاه کلِور (cleaver) بریده میشود تا انتهای آن کاملاً صاف باشد.
۲- عملیات فیوژن (Fusion Splicing) : فیبرها با استفاده از دستگاه فیوژن به صورت دقیق و دائم به هم جوش داده میشوند.محل اتصال درون کاست مخصوص قرار میگیرد و با کاور حرارتی یا محافظ فیوژن عایق میشود.ترتیب فیبرها داخل کاست باید مطابق با طراحی باشد تا هنگام عیبیابی آینده سردرگمی ایجاد نشود.
۳- تست شبکه با OTDR :
تست OTDR برای بررسی عملکرد دقیق شبکه انجام میشود.
با این تست میتوان مواردی مانند:
میزان تلفات در هر اتصال
محل دقیق هر فیوژن یا مفصل
وجود شکستگی یا تضعیف در مسیر فیبررا بررسی کرد.
نتایج تست ثبت و ذخیره میشود تا بهعنوان بخشی از مستندات پروژه ارائه شود.
۴- تکمیل مستندات و تحویل پروژه:
گزارش نهایی شامل:
نقشههای As-Built
لیست مسیرها و فیبرها
نتایج تست OTDR
تصاویر اجرایی و محل نصب تجهیزاتتهیه شده و پروژه آماده تحویل به کارفرما میگردد.
جمعبندی:
اجرای پروژه FTTH به شیوه مکانیزه و با بهرهگیری از تجهیزات نوین، نهتنها سرعت اجرا را افزایش داده بلکه کیفیت و پایداری شبکه را نیز تضمین مینماید. شرکت ما با تکیه بر تیم متخصص، استانداردهای جهانی و تجربه عملیاتی، آماده اجرای پروژههای FTTH در مقیاسهای مختلف میباشد.